FPV-FlächenModell aus dem 3D-Drucker? #5

Heute war der Erstflug - das Wetter am Minihang war gut, erst ließen wir unsere Leichtwind-Hangsegler eine Weile fliegen, schön, wenn sich 4 Modelle am Himmel austoben.

Dann kam der Straight-A dran. Erst einmal Rudercheck - OK, Motor - OK.

Bei Vollgas am 4S-Lipo-Akku schwebt er schon fast aus der Hand senkrecht nach oben, also mehr als genug Schub. 

Etliche Male schon in den Wochen zuvor getestet, vibrierte auf einmal beim Anlaufen das ganze Modell - was war los? Beim Klapp-Propeller blieb einmal trotz Leichtgängigkeit ein Blatt angeklappt, das andere rotierte mit maximalem Radius. Bei weiteren Tests war wieder alles normal. Trotzdem, hier muß Abhilfe geschaffen werden!

Dann an der Hangkante nochmal Rudercheck:

Alle Ruderfunktionen OK, Motor ist aus beim Werfen, Wölbklappen leicht nach unten

Tief Luft holen und ab in die Luft. Gleich den Motor eingeschaltet, etwa Halbgas. Damit stieg er schon recht bald steiler als gewünscht hoch, die Nase wollte immer höher. Also habe ich beherzt gedrückt, damit ging der Affentanz los, nun unterschnitt das Modell und war nach einer Sekunde im Sturzflug. Nur mit sehr wenig Gas und heftigem Höhenrudereinsatz war das Modell überhaupt in der Luft zu halten. Also so schnell wie möglich vom Flug über Wasser zurück über Boden. An eine normale Landung war nicht zu denken, es wurde sehr hart und einiges ging zu Bruch. Eine Weile wird die Reparatur schon dauern, vor allem, weil ich jetzt eine Woche nicht zu Hause sein werde.

Warum? Der Schwerpunkt war zu weit hinten. Ich hatte den CG auf 1/3 der Flächentiefe eingestellt, eigentlich sollte das OK sein, ist es nur nicht gewesen. Beim nächsten Versuch werde ich auf Nummer sicher gehen und viel kopflastiger tarieren.

Der Modellbaufreund, der das Modell abgab, hatte damit kein Problem, allerdings werde ich noch Sandpapier an die Seiten des Rumpfes kleben für bessere Haftung. 

  

Mein Fazit: Die Steuerbarkeit ist gut, jetzt muß nur noch der Schwerpunkt stimmen, wenn das Modell wieder repariert ist.

Hier noch ein paar Bilder vom Start:

Schreibt eure Meinung einfach hier, ohne Feedback wird es langweilig für mich.

Bis bald. 

FPV-FlächenModell aus dem 3D-Drucker? #4

In der Vorwoche kam der Klapp-Propeller an den Motor, die Tragfläche habe ich mit Japanpapier bespannt (die Tragfläche ist damit steifer als mit Folienfinish). Die Querruder und die Wölbklappen habe ich fertig gezeichnet, gedruckt und angebracht.

Jetzt sind vor dem Erstflug noch die "kleinen" Dinge zu erledigen, die so viel Zeit kosten: 

• Halterungen für die LEDs drucken
• LEDs anschließen und an der letzten Rippe montieren (links rot, rechts grün)
• Winglets ankleben
• Empfänger einbauen und das Modell programmieren

"Zum Glück" ist heute schlechtes Wetter, es regnet alle paar Minuten ein wenig, so daß erst gar nicht der Wunsch zu stark werden kann, mal schnell den Erstflug zu machen.

In ein paar Tagen wird es hoffentlich mal besser, dann geht es ab in die Luft.

Bis dann ....

FPV-FlächenModell aus dem 3D-Drucker? #3

Vor dem Verschließen der Fläche mit der oberen Balsa-Beplankung habe ich die Servos eingesetzt, aus Erfahrung bevorzuge ich Metallgetriebe-Typen. Hier für die Querruder DS-939MG Digiservo und für die Wölbklappen kräftigere DS-238MG Digitalservos. Wegen des leichteren Einbaus lenke ich die Ruder alle oben an - Querruder und Wölbklappen.
Wenn ich Digitalservos verwende und die Zuleitung sowieso verlängern muß, setze ich nahe eines jeden Servos einen Elko von etwa 47 - 100µF ein. Dies fängt Spannungsspitzen ab, die beim Anlaufen der Servos entstehen und die interne Elektronik des Servos stören können, so dass sie sonst oft summen und brummen. Das verbraucht unnötig Energie und verschleißt die Servomechanik.
Wenn das auch nicht in jedem Fall nötig wäre, es hilft oft genug und beruhigt mich ungemein.

Servo mit Pufferelko 47µF/16V

Durch die vielen Löcher in den Rippen ist die Kabelführung kein Problem.

Für die Verbindung der 4 Servos zum Empfänger reicht als Zentralstecker normalerweise ein Standard-MPX-Stecker 6-polig aus.
Weil ich aber oft erst nach Feierabend fliegen gehen kann, kommt ein Positions-Flashlight an jeden Randbogen, so daß die Position des Modells auch bei zunehmender Dämmerung und grauer Bewölkung gut zu erkennen ist. Dafür braucht man keinen zusätzlichen Stecker, Es gibt von der Firma Muldental Elektronik einen 8-poligen Steckverbinder, der auch von den üblichen Modellbauhändlern in Deutschland angeboten wird.
So habe ich alle nötigen Verbindungen zur Tragfläche mit einem Stecker erledigt.

An der zentralen Tragflächenbefestigung habe ich den Stiftstecker nach unten bündig verklebt, so kommen aus dem Rumpf die spannungsführenden Leitungen als Buchse und somit sicherer gegen zufälligen Kurzschluß.

Tragflächenbefestigung mit 8-poligem Stecker für 4 Servos und 2 Blitzlichter

Das Leitwerk habe ich noch nicht verklebt, so kann ich vor dem Erstflug leicht die maximale Länge des Leitwerkträgers ermitteln, ohne dass ich zusätzliches Gewicht vorn im Rumpf benötige. Die vom Konstrukteur angegebene Länge passt aber anscheinend recht gut bei mir.
Auch kann so noch vor dem Erstflug die Einstellwinkeldifferenz (EWD) zwischen Tragfläche und Leitwerk über die Rohr-Anschlussteile leicht eingestellt werden.

Die Querruder und Wölbklappen drucke ich mit anderen Drehpunkten neu, die Ruder setze ich im CAD aus einzelnen Elementen zusammen:

Querruder-Teile mit viel Ausschlag nach oben, weniger nach unten

Wölbklappen-Teile mit viel Ausschlag nach oben, sehr wenig nach unten

Die Winglets hat nach einer Skizze von mir mein Bruder konstruiert, hier reichen meine 3D-Fähigkeiten (noch?) nicht aus.
Danke dafür an den Deister!

Die Beule ist für die flash-LED in jedem Winglet, die so in einem weiten Winkel zu sehen sein wird.
Als LED nehme ich 12V/ 10W-Typen, von denen ich noch einige von einem anderen Projekt zu liegen habe. 

So, und jetzt müssen noch ein paar Teile gedruckt und montiert werden.
Wenn alles funktioniert, werde ich die 3D-Druck-Daten bei thingiverse.com einstellen.

Bald geht es hier in die finale Phase.
Bis dann ...